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   工作原理

VSI制砂機(jī)運(yùn)用選擇性破碎和解理破碎原理，直接對(duì)物料施加足夠動(dòng)能，并通過(guò)沖擊將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂，粒形好、自身消耗低。該機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)"石打石"和"石打鐵"兩種工作原理的轉(zhuǎn)換。

中心進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速?gòu)乃�輪�?nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另 一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層(石打石)或反擊塊(石打鐵)上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從 葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速?gòu)乃�輪�?nèi)射出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從葉輪流道射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

主要特點(diǎn)

1、處理量大，產(chǎn)量高：50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低：佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低40%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異：產(chǎn)品呈立方體，粒型好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)整的適合人工制砂和石料整形，比其它傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。

4、液壓裝置，易于維護(hù)：液壓開蓋裝置，使破碎內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。

5、稀油潤(rùn)滑，自動(dòng)保養(yǎng)：采用進(jìn)口的稀油潤(rùn)滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油;無(wú)油流、無(wú)油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī);水冷降溫，冬季電機(jī)加熱啟動(dòng)。

6、安裝簡(jiǎn)便，易于操作：設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單，操作使用方便;一旦明確具體的用途，VSI制砂機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可大限度地發(fā)揮其性能。

7、一機(jī)多用，運(yùn)用靈活：擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用 的難題。如果需要改變VSI制砂機(jī)的應(yīng)用 ，無(wú)需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求：制砂、整型、磨蝕物料等。

高效立軸沖擊式破碎機(jī)